
A videó hamarosan elérhető
100/120
Derula Kft.: A versenyelőny már az alapanyagnál elkezdődik
A Derula Kft. 1994-ben kezdte meg működését Szolnokon, egy korábbi mezőgazdasági gépgyártó üzem átalakításával. A kezdeti furnérgyártást fokozatosan követte a rétegeltlemez-gyártás, majd a kapacitások és a termékportfólió folyamatos bővítése. A vállalat ma elsősorban magyarországi nemesnyárból készít rétegelt lemezt, amelyet többek között a bútoripar, az építőipar és a járműgyártás használ fel.
3 perc olvasás
„A cég jövőbeli sikerét elsősorban a hatékonyabb működésben, az erősebb vezetői együttműködésben, a jobb munkahelyi légkörben, valamint a munkatársak jóllétének és fejlődésének támogatásában látom.”
A Derula Kft. 1994-ben kezdte meg működését Szolnokon, egy korábbi mezőgazdasági gépgyártó üzem átalakításával. A kezdeti furnérgyártást fokozatosan követte a rétegeltlemez-gyártás, majd a kapacitások és a termékportfólió folyamatos bővítése. A vállalat ma elsősorban magyarországi nemesnyárból készít rétegelt lemezt, amelyet többek között a bútoripar, az építőipar és a járműgyártás használ fel.
A vállalkozás fejlődésében fontos állomás volt a tulajdonosi struktúra 2007-es átalakulása, amely után újabb kapacitásbővítések és technológiai fejlesztések következtek. 2012-ben egy működő furnérüzem átvételével tovább bővítették a termelési hátteret, az ingatlan mellett a munkatársakat és az ott felhalmozott szakmai tudást is integrálták a cégbe.
2008-ban a Derula saját nemesnyár-ültetvények telepítésébe kezdett. A kezdeti néhány száz hektár mára mintegy 2100 hektárra nőtt. A Derula nemesnyár-ültetvényeinek nagysága európai összevetésben is kiemelkedő. Ezzel a cég egyre nagyobb részben maga tudja biztosítani egyik legfontosabb alapanyagát, ami nemcsak az ellátás biztonságát, hanem a megfelelő minőség fenntartását is segíti. A saját alapanyagbázis mellett a Derula másik nagy erőssége a hosszú évek alatt felhalmozott szakmai tudás és a rugalmas gyártás. A nemzetközi jelenlét kialakításában fontos szerepe volt az olasz anyavállalattól átvett technológiai tapasztalatnak, amely idővel a magyar csapat mindennapi tudásának részévé vált. Sokan 20–30 éve dolgoznak a vállalatnál, és ezt a speciális ismeretet folyamatosan adják tovább az újabb munkatársaknak.
A termelésben egyszerre kell nagy volumenű és egyedi vevői igényeket kiszolgálni. Ehhez megfelelő alapanyagkészlet, félkésztermék-választék és rugalmas termeléstervezés szükséges. Bár heti gyártási tervekkel dolgoznak, szükség esetén akár a teljes tervet átszervezik egy fontos vevői igény teljesítéséhez. A további növekedést már nem elsősorban a termelési volumen növelésében látják, hanem abban, hogy egyre magasabb értékű termékeket készítsenek. A jármű- és lakóautógyártás számára gyártott elemek szigorúbb minőségi követelményeket és nagyobb odafigyelést igényelnek, ugyanakkor magasabb értéket is képviselnek.
A tudás megtartása különösen fontossá vált az elmúlt évek piaci visszaesése idején. A vállalat beszámolója szerint a piac két év alatt mintegy 30 százalékkal szűkült, a kapacitáskihasználtság pedig jelenleg 60–65 százalék körül van. Ennek ellenére igyekeztek megtartani a speciális tudással rendelkező munkatársakat, mert a szervezet újbóli felépítése hosszú és költséges folyamat lenne. A HR-stratégia ezért nemcsak létszámfeltöltésről szól, belső szakmai képzéseket szerveznek, szervezetfejlesztést, rugalmas foglalkoztatási megoldásokat alkalmaznak, valamint dolgozói buszjáratokat biztosítanak.
A saját alapanyag-termelés a körforgásos működést is erősíti. A Derula az ültetvényein megtermeli a faanyag egy részét, majd a feldolgozás során keletkező mellékterméket aprítás után biomasszakazánban hasznosítja a technológiai hő előállítására. A kitermelt területeket újratelepítik és tovább gondozzák. Így ugyanaz a rendszer segíti az alapanyag-ellátás biztonságát, az energiahatékonyabb működést és a faanyag minél teljesebb hasznosítását. A Derula példája azt mutatja, hogy egy termelővállalat tartós versenyelőnye nem feltétlenül egyetlen technológiából fakad. A saját alapanyagbázis, a több évtized alatt felhalmozott tudás, a rugalmas termelésszervezés és a magasabb hozzáadott értékű termékek felé történő elmozdulás együtt teremthet olyan képességet, amelyet a versenytársak nehezen tudnak lemásolni.
Amit érdemes kipróbálni
- A stratégiai alapanyagok esetében érdemes megvizsgálni, indokolt-e egyes folyamatokat saját kézbe venni.Miért működik:Csökkentheti az ellátási kitettséget, miközben nagyobb kontrollt biztosít a minőség felett.Növekedés és hatás
- A nagyobb volumen mellett érdemes a magasabb hozzáadott értékű termékek felé is nyitni.Miért működik:A szigorúbb minőségi követelmény nagyobb szakértelmet kíván, de magasabb értékteremtést is lehetővé tehet.Növekedés és hatás
- A termeléstervezésben fontos olyan megoldásokat kialakítani, amelyek gyors alkalmazkodást tesznek lehetővé.Miért működik:A gyors alkalmazkodás lehetővé teszi, hogy a nagy volumen mellett az egyedi vevői igényekre is reagáljunk.Hatékony működés
- Piaci visszaesés idején a speciális tudással rendelkező munkatársak megtartása hosszabb távon is fontos lehet.Miért működik:A hosszú idő alatt felépített szakértelem elvesztése a kereslet visszatérésekor komoly növekedési korláttá válhat.Alkalmazkodás
- Az anyagfelhasználás hatékonyabbá tétele egyszerre csökkentheti a költségeket és a környezeti terhelést.Miért működik:A melléktermék energetikai hasznosítása egyszerre csökkentheti a hulladékot és a termelés erőforrásigényét.Alkalmazkodás
Kapcsolódó tudás
VOSZ Tanszék, Pannon Egyetem GTK
Alkalmazkodás- AdatHazai cégek25,9 ezer euró/főKülföldi cégek115,4 ezer euró/fő
4,5×
termelékenyebbek a külföldi tulajdonú cégek a hazaiaknál
Forrás: Eurostat, 2023
Hatékony működés - Adat
3,5év
a megszűnt cégek medián élettartama
Forrás: VOSZ ökoszisztéma-tanulmány, 2026
Alkalmazkodás


